SEZAGlobal

Ekstrüzyon Kaynak Makineleri ve Sıcak Hava Üfleyiciler

Ekstrüzyon kaynağı, kaynak telinin makine içinde eritilip ekstrüde edilmesi ve sıcak hava ile ön ısıtılmış yüzeye basılmasıyla yapılır; kalın cidarlı levha, tank, havuz ve özel imalat parçalarında kullanılan yöntemdir. Katalogda Stargun UNO, LINK, K-SB ve SOLO serisi tabancalar (1-6,2 kg/saat), sıcak hava üfleyiciler ve papuç-taşıma aksesuarları yer alır.

Kapasite ve Levha Kalınlığına Göre Seçim

Belirleyici iki değer var: saatte eritilen malzeme miktarı (kg/saat) ve kaynatılabilir levha kalınlığı. Küçük onarım ve detay işlerinde UNO'nun 1 kg/saat kapasitesi yeterliyken, sürekli imalatta ve 40 mm'ye varan levhalarda K-SB serisi gerekir; düşük kapasiteli bir tabancayla kalın levha kaynatmak kaynak dikişini yavaşlatır ve ısı girdisini dengesizleştirir.

İkinci ayrım sıcaklık kontrolünde: LINK, K-SB ve UNO modellerinde hava ve ekstrüzyon sıcaklığı ayrı ayrı ayarlanır (dual kontrol), SOLO serisinde tek ayarla birlikte yönetilir. Ayrı kontrol farklı malzeme ve ortam koşullarında ince ayar imkânı verir; tek kontrol makineyi basitleştirir ve maliyeti düşürür.

  • Stargun UNO: 1 kg/saat, Ø 3-4 mm tel, 1750 W, 70 dBA altı
  • Stargun LINK 20 / 30 / 40: 2,2-4 kg/saat, 1,5-30 mm levha
  • Stargun K-SB 50 / 60: 4,5-6,2 kg/saat, 1,5-40 mm levha, arka tutamak
  • Stargun SOLO 20 / 30 / 40: tek sıcaklık kontrolü, 2,2-4 kg/saat
  • Sıcak hava üfleyiciler: Sphera, HD-PRO V1, Stylo-V1
  • Aksesuar: kaynak papuçları (Shoes) ve taşıma sistemi (Caddy)

Sıcak Hava Üfleyiciler ve Aksesuarlar

Sıcak hava üfleyiciler iki işi görür: ekstrüzyon kaynağından önce yüzeyi ön ısıtır ve küçük onarımlarda tek başına kaynak aleti olarak kullanılır. 700 °C'ye kadar çalışır, sıcaklık skalası üzerinden ayarlanır ve 70 dB'in altında ses seviyesiyle kapalı alanda çalışmayı kolaylaştırır; koruma sınıfı II (çift yalıtım) şantiye kullanımına uygundur.

Kaynak papucu, ekstrüde edilen malzemeye dikiş profilini veren parçadır ve birleştirme tipine göre değişir; doğru papuç seçilmediğinde dikiş dolgusu yetersiz kalır. Caddy taşıma sistemi tabancayı çalışma sırasında askıda tutar, uzun dikişlerde operatörün kol yükünü azaltır.

Sıkça Sorulan Sorular

  • Ekstrüzyon kaynağı nerede kullanılır?

    PE ve PP levhadan imal edilen tank, havuz, kanal, silo ve özel parçaların birleştirilmesinde; geotekstil membran işlerinde ve boru hattında alın kaynağın yapılamadığı onarımlarda kullanılır. Kalın cidarda tek geçişte yüksek dolgu sağladığı için sıcak hava kaynağına göre daha hızlıdır.

  • Kaç kg/saat kapasiteye ihtiyacım var?

    Levha kalınlığı ve dikiş uzunluğu belirler. 20 mm'ye kadar levhada ve kesikli işlerde 2-3 kg/saat yeterlidir; 30-40 mm levhada ve sürekli imalatta 4,5-6,2 kg/saat kapasiteli K-SB modelleri tercih edilir. Kapasiteyi olduğundan düşük seçmek dikişi yavaşlatır ve ısı dağılımını bozar.

  • Hangi çapta kaynak teli kullanılıyor?

    Modele göre Ø 3, 4 ve 5 mm tel kullanılır. Küçük modeller Ø 3-4 mm, LINK 30 ve üzeri Ø 5 mm tel işler. Kapasite değerleri genellikle Ø 5 mm PE tel üzerinden verilir; farklı çapta telle kapasite değişir.

  • Tek sıcaklık kontrollü SOLO serisi yeterli mi?

    Aynı malzeme ve benzer koşullarda sürekli çalışan atölyeler için yeterlidir ve makineyi ekonomik kılar. Malzeme, kalınlık ve ortam sıcaklığı sık değişiyorsa hava ile ekstrüzyon sıcaklığını ayrı ayarlayabilen LINK veya K-SB serisi daha kontrollü sonuç verir.