Kategoriler
Levha Kaynak Presleri
Levha kaynak presi, PE ve PP levhaları alın alına birleştirerek tank, kanal, silo ve büyük imalat parçalarının gövdesini oluşturur. Katalogda 2 metre çalışma genişliğinde manuel hidrolik Polyfusion 2 serisi ile 3-4 metre genişliğinde CNC hidrolik ve CNC pnömatik modeller yer alır; kaynatılabilir kalınlık 3 mm'den 100 mm'ye uzanır.
Ritmo Polyfusion 2-25 Levha Kaynak Presi 2 m / 25 mm
Ritmo · Levha Kaynak Presleri
Ritmo Polyfusion 2-50 Levha Kaynak Presi 2 m / 50 mm
Ritmo · Levha Kaynak Presleri
Ritmo Polyfusion 2-100 Levha Kaynak Presi 2 m / 100 mm
Ritmo · Levha Kaynak Presleri
Ritmo Polyfusion 3-30 CNC Levha Kaynak Presi 3 m / 3-30 mm
Ritmo · Levha Kaynak Presleri
Ritmo Polyfusion 3-50 CNC Levha Kaynak Presi 3 m / 3-50 mm
Ritmo · Levha Kaynak Presleri
Ritmo Polyfusion 4-30 CNC Levha Kaynak Presi 4 m / 3-30 mm
Ritmo · Levha Kaynak Presleri
Ritmo Polyfusion 4-50 CNC Levha Kaynak Presi 4 m / 3-50 mm
Ritmo · Levha Kaynak Presleri
Ritmo Polyfusion 3 CNC Pnömatik Levha Kaynak Presi 3050 mm
Ritmo · Levha Kaynak Presleri
Ritmo Polyfusion 4 CNC Pnömatik Levha Kaynak Presi 4050 mm
Ritmo · Levha Kaynak Presleri
Manuel Hidrolik, CNC Hidrolik ve CNC Pnömatik
Polyfusion 2 serisi (2-25, 2-50, 2-100) 2 metre genişlikte çalışır ve kalın levhaya odaklanır; sondaki rakam kaynatılabilir asgari kalınlığı verir, yani 2-100 modeli 100 mm levhaya kadar çıkan işler içindir. Levha kilitleme 2-25 ve 2-50'de mekanik manuel, 2-100'de hidroliktir.
CNC modellerde kaynak parametreleri kontrol ünitesinden yürütülür; Polyfusion 3-30, 3-50, 4-30 ve 4-50 hidrolik kilitleme ile 3 mm'den 30-50 mm'ye kadar levhayı, Polyfusion 3 ve 4 ise pnömatik kilitleme ile 3050-4050 mm genişlikte levhayı kaynatır. Seri üretimde tekrarlanabilirlik gerektiğinde CNC, tekil ve kalın işlerde manuel hidrolik daha mantıklıdır.
- Polyfusion 2-25 / 2-50 / 2-100: 2 m genişlik, manuel hidrolik
- Polyfusion 3-30 / 3-50: 3 m genişlik, CNC hidrolik, 3-50 mm
- Polyfusion 4-30 / 4-50: 4 m genişlik, CNC hidrolik, 3-50 mm
- Polyfusion 3 / 4: 3050-4050 mm, CNC pnömatik, 3 mm'den itibaren
- Kaynak tipleri: düz, çift cidarlı, 90° (kit talep üzerine), dairesel (kit talep üzerine)
Kaynak Tipleri ve İmalat Kabiliyeti
Düz kaynak levhaları aynı düzlemde birleştirir; çift cidarlı kaynak 60 mm'ye kadar iki cidarlı yapılarda kullanılır. 90° kaynak, tank ve kanal köşelerini levhayı bükmeden oluşturmayı sağlar ve talep üzerine kitle sunulur.
Dairesel kaynak kiti, silindirik gövde imalatı için levhayı halka biçiminde kapatır; asgari çap modele göre Ø 500 veya Ø 700 mm'dir. Bu kabiliyetler makine seçimini doğrudan etkilediği için, imalat programınızda köşe ve silindir işleri varsa kit ihtiyacı sipariş aşamasında belirlenmelidir.
Sıkça Sorulan Sorular
Levha kaynak presi ile ekstrüzyon kaynağı arasındaki fark nedir?
Pres, iki levhayı ısıtma plakasıyla eritip basınç altında alın alına birleştirir ve dikişsiz, ana malzeme mukavemetine yakın bir birleşme verir. Ekstrüzyon kaynağı ise dolgu teliyle dikiş oluşturur; köşe, onarım ve montaj sonrası işlerde kullanılır. Çoğu imalatçı ikisini birlikte kullanır.
Çalışma genişliği neye göre seçilir?
Kaynatılacak levhanın kenar uzunluğuna göre. 2 metre genişlik standart levha ölçüleriyle çalışan atölyeler için yeterlidir; 3 ve 4 metrelik modeller büyük tank ve kanal gövdelerinde ek dikiş sayısını azaltır — her dikiş hem işçilik hem de potansiyel zayıf nokta demektir.
CNC modeller ne kazandırıyor?
Isıtma süresi, basınç ve soğuma parametreleri kontrol ünitesinden yürütülür; aynı iş her seferinde aynı parametrelerle tekrarlanır ve operatör bağımlılığı azalır. Seri üretimde ve kaynak parametresinin kayıt altına alınması istenen işlerde belirleyici olur.
Hangi malzemeler kaynatılabilir?
PE ve PP levhalar bu preslerle kaynatılır; PVDF gibi teknik termoplastiklerde parametreler malzemeye göre belirlenir. Levha kalınlığı 3 mm'den başlar, manuel hidrolik 2-100 modelinde 100 mm'ye kadar çıkar.